機械密封是凸輪轉子泵的主要部件，其主要優點是泄漏量很小，密封可靠，生產成本低，安全可靠。那么，在使用的過程中，哪些因素會影響機械密封的效果呢？
1、機械加工精度不夠。機械密封本身的加工精度不夠，以及泵其它部件的加工精度不夠。這些原因的存在對機械密封的效果是非常不利的。
2、震動偏大。機械密封震動偏大，最終導致失去密封效果，但究竟根本則是泵軸設計不合理，加工的原因，軸承精度不夠，聯軸器的平行度差，徑向力大等原因。
3、泵軸的軸向竄量大。機械密封的密封面要有一定的比壓，這樣才能起到密封作用，為了保證這一個比壓，機械密封要求泵軸不能有太大的竄量，一般要保證在0.5mm以內。
4、軸向偏大。機械密封在使用過程中是不能承受軸向力得，若存在軸向力，對機械密封的影響是很嚴重的。機械密封承受一個軸向力，運轉時密封壓蓋溫度將偏高，對于聚丙烯類的介質，在高溫下會被熔融，因此泵啟動很快就會失去密封效果，泵靜止時則密封端面出現間斷的噴漏現象。
5、沒有輔助沖洗系統或輔助系統設置不合理。機械密封的輔助沖洗系統是非常重要的，它可以有效的保護密封面，起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用，有時設計員沒有合理的配置輔助沖洗系統就達不到密封效果；有時設計人員雖然設計了輔助系統，但由于沖洗液中有雜質，沖洗液的流量壓力不夠，沖洗口位置設計不合理等原因，也同樣達不到密封效果。
以上就是影響機械密封的五個因素，希望對您有所幫助！
