在造紙工業(yè)中，紙漿輸送是一道極為關(guān)鍵的工序，其輸送效率與質(zhì)量直接關(guān)乎整個(gè)造紙流程的順暢性及最終產(chǎn)品的品質(zhì)。面對(duì)復(fù)雜多樣的紙漿特性，如何挑選適配的輸送泵成為眾多造紙企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。凸輪轉(zhuǎn)子泵作為一種性能獨(dú)特的容積式泵，在紙漿輸送領(lǐng)域的適用性備受矚目，那么紙漿輸送究竟可不可以選擇凸輪轉(zhuǎn)子泵呢？接下來將深入探討。
紙漿輸送時(shí)可以選擇凸輪轉(zhuǎn)子泵的，凸輪轉(zhuǎn)子泵是依靠?jī)蓚€(gè)同步反向旋轉(zhuǎn)的凸輪轉(zhuǎn)子，在泵腔內(nèi)巧妙地構(gòu)建出交替變化的密閉空間。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)口側(cè)容積逐漸增大，形成負(fù)壓，紙漿被吸入泵腔；隨著轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，紙漿被推移至出口側(cè)，此時(shí)出口側(cè)容積減小，壓力升高，紙漿便被擠出泵體，實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送。
一、凸輪轉(zhuǎn)子泵輸送紙漿的優(yōu)勢(shì)?
1、穩(wěn)定流量保質(zhì)量?
凸輪轉(zhuǎn)子泵靠同步反向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子工作，能輸出超穩(wěn)定流量，幾乎無脈沖。造紙時(shí)，穩(wěn)定紙漿量對(duì)保證紙張厚度均勻、強(qiáng)度一致極為關(guān)鍵，可顯著提升紙張品質(zhì)。?
2、強(qiáng)大自吸省成本?
紙漿儲(chǔ)存液位常變，有時(shí)需低位提升輸送。凸輪轉(zhuǎn)子泵自吸能力強(qiáng)，不用額外真空設(shè)備，就能輕松吸送紙漿，簡(jiǎn)化輸送系統(tǒng)，降低設(shè)備成本與維護(hù)難度。?
3、低剪纖維保強(qiáng)度?
紙漿纖維脆弱，易被剪切力破壞。凸輪轉(zhuǎn)子泵運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子和泵腔間隙大、轉(zhuǎn)速低，對(duì)紙漿剪切力極小，能很好保護(hù)纖維完整性，為生產(chǎn)高強(qiáng)度紙張打基礎(chǔ)。?
4、高粘含固也能行?
高濃度紙漿粘度高、含纖維等固體多。凸輪轉(zhuǎn)子泵有寬大流道，能讓固體顆粒順利通過，同時(shí)靠強(qiáng)勁輸送力推動(dòng)高粘紙漿，在這類復(fù)雜紙漿輸送中表現(xiàn)優(yōu)秀。?
5、多樣材質(zhì)抗腐蝕?
紙漿酸堿性不同，會(huì)腐蝕輸送設(shè)備。凸輪轉(zhuǎn)子泵關(guān)鍵部件可選不銹鋼、耐酸堿塑料等多種材質(zhì)，企業(yè)能依紙漿化學(xué)性質(zhì)精準(zhǔn)選材，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保障輸送安全。
實(shí)際應(yīng)用案例與效果?
眾多造紙企業(yè)在紙漿輸送環(huán)節(jié)采用凸輪轉(zhuǎn)子泵后，取得了顯著成效。例如，某大型造紙廠在其廢紙制漿生產(chǎn)線中引入凸輪轉(zhuǎn)子泵用于高濃度紙漿輸送。以往使用的傳統(tǒng)離心泵頻繁出現(xiàn)堵塞、流量不穩(wěn)定等問題，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷頻繁，紙張質(zhì)量波動(dòng)大。更換為凸輪轉(zhuǎn)子泵后，不僅輸送效率大幅提升，紙漿流量穩(wěn)定，而且由于纖維損傷小，生產(chǎn)出的紙張?jiān)趶?qiáng)度、韌性等方面均有明顯改善，次品率顯著降低，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益與產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力得到雙重提升。?
